星空综合(中国)官方网站，广汽本田开发区新能源工厂电动化进程再提速

　　xingkong体育官网登录，xingkong体育官网登录，12月23日，广汽本田汽车有限公司开发区新能源工厂（以下简称“新能源工厂”）正式投产。该工厂设计产能为12万辆/年，集合了30多项全球领先、50多项国内领先、近60项本田（Honda）全球首次应用的技术工艺，并实现“投产即零碳”。该工厂也是本田全球第一座全新建设的新能源智造基地，制定了适配新能源制造的最优方案，在空间利用、设施配套上更为灵活高效，标志着企业步入电动化和智能化新的发展阶段。

　　作为“蕴新智远”战略转型升级计划的重要落地举措，新能源工厂全面应用行业领先的新能源智造科技，并传承26年“广本质造”体系积淀，助力企业加速智电转型，打造一个“更智能、更绿色、更高效”的广汽本田。

　　新能源工厂充分吸收了本田全球四轮相关工厂的经验智慧，结合国内先进的数字化和智能化技术设备，建设一个极致智慧、极致高效、极致安心的“数智”工厂。同时，该工厂通过一体化数智系统打通生产、品质星空综合(中国)官方网站，、物流等全领域数据信息，力图实现高效率、高标准造车；引入更智能的制造执行系统（MES），强化数据分析应用，用“智慧大脑”实现生产全流程智能化管理。

　　该工厂还通过四大车间，深度导入智能化设备，实现全流程智能化生产，打造先进、高品质的新能源产品。冲压车间采用全伺服生产线s就生产一个/一对冲压零件，零件生产完成后由机器人完成100%自动装箱，并通过AGV（自动导引车）将冲压件准确运送到智能立体仓库。仓库通过与生产系统智能对接，可完成零件自动出库及AGV自动配送，实现从冲压线%自动化无人物流。

　　焊装车间大规模应用高速机器人，实现焊接100%自动化、运输100%自动化、大中部品100%自动取件安装，并应用行业首创的焊接强度AI检测，相当于为汽车“拍CT”，360°无死角透视车身，确保车身焊点100%合格。涂装车间采用行业先进的定量机和喷枪系统，实现100%全车自动涂胶，结合视觉定位系统，打胶精度达到0.5mm。总装车间采用高端智造装配工艺，整体自动化率近30%，是国内汽车行业总装水平的近3倍；多项行业首创的高效自动化项目，如机器人集约阵列无人化全自动分装线、高精度三维视觉定位大物总成自动移载及合装、超小物精细化自动装配等，将各种零部件精准地组装在一起。

　　数智化等先进技术的应用，让新能源工厂实现了新能源制造更加安心、可靠的高品质。智能设备参数实时监控和预测性维护，助力设备故障削减50%，极大提升了生产稳定性；大型冲压件实现100%自产；激光焊接速度可达100mm/s，高于行业水平10%，具有更高的品质和美观性；白车身超6000多个焊点，扭转刚性达4万N·m/°，位居行业前列星空综合(中国)官方网站，，为驾乘人员提供了卓越的安全保护和极致的操控体验；涂装应用2K清漆工艺，车身光泽度和平滑度大幅提升30%。此外，出厂前400多项动静态检测等，全面保证了稳定高品质的广汽本田制造标准。

　　2023年，广汽本田发布企业碳中和战略，提出将于2045年前（力争2040年）实现产品全生命周期的碳中和，涵盖原材料获取阶段、整车生产阶段，以及整车使用阶段的碳减排规划，致力于成为汽车行业碳排放管理水平领跑者。基于这一战略，新能源工厂以“极致绿色、极致零碳”为目标，通过全流程绿色生产和全方面节能降碳，打造“零碳”标杆。

　　新能源工厂通过从原辅材料、制造工艺到末端治理等全流程环保管理体系，实现生产全过程的极致绿色。同时，该工厂还通过优化能源结构、提升能源效率和深化节能管理等举措，全面降低碳排放。12月19日，该工厂获得由广州碳排放权交易中心颁发的碳中和声明证书，实现“投产即零碳”。

　　2024年，广汽本田全新电动生态逐渐清晰：除了新能源工厂正式投产，此前，广汽本田正式发布了全新烨品牌第一弹车型P7，2027年前烨品牌系列还将陆续推出3款以上新车。依托全新智造基地，广汽本田以长期主义价值坚守，持续传承和创新，加速智电时代的高效转型，推动行业可持续发展。